Сопровождение процессов производства в реальном времени

В АСУП Стилон реализован принцип сопровождения процессов в реальном времени с полным охватом всех стадий производственного процесса, от этапов разработки и планирования до каждого перемещения и превращения материалов, полуфабрикатов и готовых изделий.​
Современное производство —это сложный многоэтапный процесс, зависящий от огромного количества факторов и параметров. Каждый из факторов и параметров влияет на конечный результат. Как можно представить, процесс производства –это непрерывная последовательность поступления все новой и новой информации о том, что происходит с изделиями с момента поступления на склад сырья до выхода готовой продукции. Для анализа и управления таким процессом требуется не только зафиксировать всю информацию, но своевременно и оперативно обработать её. Принцип сопровождения процессов в реальном времени подразумевает внесение данных о процессе в систему, как только они становятся понятны сотрудникам на рабочих местах. Причем этот процесс не должен быть трудоемким и требовать от сотрудников дополнительных действий. Именно этой логикой руководствовались разработчики при создании данной системы. Такой подход к сопровождению процесса позволил не только обеспечить программу всей полнотой информации, но и стал очень удобным подспорьем для сотрудников на каждом рабочем месте. Для демонстрации реализации принципа сопровождения процессов в реальном времени приведем примеры и описание некоторых документов:
 
1. Документ Заказ на производство не только является документом планирования, но и отражает завершенный цикл движения ткани, полуфабриката, готовой продукции – от начала производства изделия по Заказу – до отгрузки готовых изделий потребителю в количестве, изготовленном на основании данного Заказа. В одном заказе можно выполнить несколько изделий, особенно при необходимости раскроя разных изделий в одном настиле. В Заказе может быть любое количество цветов или расцветок ткани. Размеророста по каждой модели автоматически загружаются из карточки изделия – остается только указать плановое задание на изготовление определенного количества размероростов во всех расцветках в данном заказе.
Заказ имеет удобную расчетную форму потребности в материалах и фурнитуре по нормам карточки изделия, с учетом процента потерь, с поглощением одинаковых позиций по разным моделям и цветам. Расчет показывает наличие каждой позиции по складу, остаток после отбора сырья для данного заказа, а также отсутствие сырья на складе выделяет красным цветом. Расчет имеет печатную форму, которая может служить заявкой на покупку сырья. Плановое задание заказа структурировано в печатной форме по каждому изделию, размероросту, цвету, и в целом по заказу.
Нажмите для увеличения
2. Документ резервирования материалов и фурнитуры.
Выполняется технологом, администратором или менеджером предприятия. Резервирование материалов (ткани и фурнитуры) позволяет в режиме реального времени работать с теми материалами, которые поступили на склад и предназначены для данного заказа, с уверенностью, что они не будут переданы со склада для изготовления других заказов. На основании документа резервирования формируются документы передачи и приема, то есть кладовщику нужно, ссылаясь на документ резерва, создать документ передачи, вывести его на печать и по списку передаваемых материалов точно подобрать их на складе.
 
3. Документ передачи ткани в раскройный цех и фурнитуры в швейный цех создается автоматически на основании документа резервирования. Достаточно указать номер заказа и номер документа резервирования.
 
4. Документ приема ткани в раскройный цех и фурнитуры в швейный цех (при необходимости есть возможность передачи фурнитуры в раскройный цех) создается выбором документа передачи ткани или фурнитуры.
 
5. Ведомость кроя – документ сопровождения процесса настилания. Учет в программе предусматривает сопровождение каждого настила. Ведомость не только показывает номера рулонов, которые были раскроены в данном настиле, но и считает порулонные и итоговые данные – ярлычную длину, полезную длину¸ отходы – концевые остатки, перестил и брак, фактическую длину и возможный недомер ткани в рулоне от производителя. Автоматически ведется учет высоты настила, общего количества изделий, рассчитывается оперативная норма расхода. Затем эти данные обрабатываются в отчете по расходу материалов и дают полную картину расходования ткани. Кроме того, по ведомости кроя считается уточненная себестоимость изделий в части расхода ткани. При проведении ведомости кроя со склада раскройного цеха автоматически списываются рулоны ткани и ставятся на учет концевые остатки с паспортными номерами и пачки деталей кроя – уникальные по размероростам и цветам. Ведомость кроя имеет печатную форму с полной информацией о настиле.
6. Ведомость комплектации пачек.
Второй документ превращения в раскройном цехе. С каждого настила снимаются Пачки деталей, но нужно еще скомплектовать Пачки деталей из разных тканей (верх, клеевая, подкладка и т.п.) в одну общую пачку для передачи в швейный цех на сборку. При проведении Ведомости комплектации пачек списываются с учета Пачки деталей, ставится на учет Пачка изделие. Считается количество Пачек изделий по деталям верха, с поглощением всех остальных деталей. Причем ведомость комплектации пачек автоматически подбирает равное количество единиц по разным тканям, оставляя излишки на учете по складу раскройного цеха. Контролирует комплектность пачки изделие по перечню типов материала в карточке изделия. Если нет всех типов ткани по данному изделию, программа не позволит выполнить проведение документа. В ведомости комплектации можно сделать списание ткани в швейный цех (например, для раскроя бейки на специальноймашине), рассчитывается количество изделий по цветам, размероростам и общее количество. Можно задать потребителя (небязательное поле), и напечатать этикетки на выкроенные изделия.
7. Документы передачи пачек изделий в швейный цех создаются по единому принципу создания всех документов передачи, в три клика, а документ приема - в один клик. В момент проведения документа приема с раскройного цеха списываются пачки изделия, и ставятся на учет по швейному цеху.
 
8. Ведомость швейного цеха –документ превращения пачек изделий и фурнитуры в готовое изделие. Заполняется на стадии упаковки изделий. Списывает с учета фурнитуру в количестве, указанном в ведомости швейного цеха, списывает пачки изделий и ставит на учет по швейному цеху готовые изделия. Позволяет в рамках заказа проводить любые количества и любые соотношения цветов и размеро-ростов, в зависимости от готовности изделий.
 
9. Документы передачи и приема готовых изделий на склад готовой продукции. По оформлению не отличаются от остальных документов передачи и приема. Документ приема списывает с учета швейного цеха готовые изделия и ставит их на учет на склад готовой продукции.
 
10. Отгрузка готовой продукции.  Документ, который списывает готовые изделия со склада готовой продукции с указанием потребителя, номера производственного заказа. Позволяет отгрузить любое количество изделий в любом соотношении номера заказа, размеророста, цвета, наименования изделия.

©  Санкт-Петербург 2016

Больше информации ищите на сайте. 
Подписывайтесь на наши новости в социальных сетях

  • Instagram
  • Vkontakte Social Icon
  • YouTube Social  Icon